スイス型自動旋盤「ＳＷ－１２ＲⅡ」を発売

  当社は、対向クシ刃型刃物台搭載のスイス型自動旋盤^(注１)の新製品「ＳＷ－１２ＲⅡ」を開発し、医療・自動車・通信機器分野等での小径複雑形状部品をターゲットに２０１５年２月より全世界に向けて販売を開始します。

  当社では、対向クシ刃型刃物台を搭載した既存機種として、２０１２年３月に販売を開始した「ＳＷ－２０」をラインアップしています。「ＳＷ－２０」は、材料径ø２０ｍｍまでの医療・自動車部品等での複雑形状部品市場において、生産性と複合加工能力に優れた自動旋盤として、高い評価を得ています。

  「ＳＷ－１２ＲⅡ」は、最大加工径をø１３ｍｍとし、３系統独立制御、同時加工、およびスターモーションコントロールシステム^(注２)により、同カテゴリーのスイス型自動旋盤では世界最速クラスのサイクルタイムを実現しています（当社既存製品比最大２０％短縮）。

  制御軸構成は、直線制御軸８軸・回転制御軸２軸の合計１０軸制御。正面加工用として、２軸制御の２つのクシ刃型刃物台を、ガイドブッシュに対して対向に配置しています。各々の刃物台を独立制御し、旋削・穴明け・ミリングなどの加工を同時に行うことにより、加工時間の短縮を可能にしました。

  背面加工専用の刃物台には、Ｙ軸制御付き８軸型ユニットを搭載することで、背面側での複合加工能力を充実させました。正面／背面での効率的な工程分割および同時加工を可能にし、加工時間の短縮を図りました。

  さらに、当社独自の制御方式であるスターモーションコントロールシステムを搭載することにより、制御系統間の切り替え時間や工具交換時間などの非切削時間を徹底的に削減し、機械系・制御系の両面からトータルでの加工時間短縮を図っています。

  また、「ＳＷ－１２ＲⅡ」では、ガイドブッシュ仕様・ノンガイドブッシュ仕様^(注３)の変更が可能な切り換え機能を搭載しています。

  モーターシャフトなどの全長寸法が長い部品の場合には、材料の振れ止め装置の働きをするガイドブッシュ仕様によって加工物のたわみを抑制し、高精度で加工することが可能です。一方、ナットなど短い部品の場合には、ノンガイドブッシュ仕様によって廃棄される残材の長さを短くすることで、材料コストを削減するなど、加工部品に応じた最適な仕様での加工を可能にしています。

「ＳＷ－１２ＲⅡ」の特長

高生産性

• 独立制御の対向クシ刃型刃物台での同時加工により、加工時間を短縮。
• 背面専用のＹ軸制御付き８軸型ユニットにより、正面／背面の効率的な工程分割を実現。
• スターモーションコントロールシステムにより、非切削時間を短縮。

高機能

• クシ刃型刃物台に多彩な工具ユニットの装着が可能。複合加工能力を拡充。
• ガイドブッシュ仕様、ノンガイドブッシュ仕様の切り換え機能を搭載。加工部品の全長寸法に応じた最適な仕様の選択が可能。
• 背面専用のＹ軸制御付き８軸型ユニットにより、背面側の複合加工能力を強化。

高精度

• メイン／サブ主軸にビルトインスピンドルを採用し、割り出し精度の向上を実現。
• スムーズな軸移動制御を実現するスターモーションコントロールシステムにより、機械振動を抑制。